PPI Adhesive products

Применение токопроводящих лент в электронике

Токопроводящие ленты — это специализированные материалы, обеспечивающие электрическую проводимость между компонентами. Они заменяют пайку, механические контакты или провода в случаях, где требуется гибкость, миниатюризация или ремонтопригодность. Их использование особенно востребовано в современных компактных и гибких устройствах.

1. Основные характеристики

• Материалы:

  • Основа: Полиимид, полиэстер, медная фольга или гибкие полимеры.

  • Проводящий слой: Частицы серебра, меди, углерода, графита или никеля, внедренные в адгезив.

• Удельное сопротивление:

  • Низкое сопротивление: 0.01–0.1 Ом/см² (ленты с серебром).

  • Среднее сопротивление: 1–10 Ом/см² (угольные или графитовые наполнители).

• Толщина: Обычно 25–200 мкм, что позволяет использовать их в тонких устройствах.

2. Ключевые применения

a. Гибкая электроника и печатные платы

• Соединение компонентов на гибких PCB: Замена пайки в изгибаемых устройствах (например, умные часы, медицинские датчики).

• Ремонт поврежденных дорожек: Восстановление обрывов на платах без перепайки.

b. Сенсорные экраны и дисплеи

• Подключение электродов: Соединение слоев в емкостных сенсорных экранах.

• Экранирование EMI/RFI: Ленты с медным или алюминиевым покрытием снижают помехи в дисплеях OLED.

c. Аккумуляторы и энергетика

• Сборка батарей: Соединение ячеек в литий-ионных аккумуляторах для электромобилей и портативной техники.

• Токосъемники: Подключение электродов в солнечных панелях.

d. Экранирование и заземление

• Защита от EMI: Медные токопроводящие ленты создают экраны вокруг высокочастотных компонентов (антенны, процессоры).

• Заземление корпусов: Устранение статического заряда в промышленном оборудовании.

e. Робототехника и носимые устройства

• Подключение датчиков: Гибкие проводящие ленты в экзоскелетах и умной одежде.

• Создание мягких контактов: В роботизированных манипуляторах для чувствительного взаимодействия.

f. Ремонт электроники

• Восстановление клавиатур: Ремонт токопроводящих дорожек под кнопками.

• Починка шлейфов: Замена поврежденных участков в шлейфах дисплеев ноутбуков.

3. Примеры продуктов

4. Преимущества перед традиционными методами

• Гибкость: Подходят для динамически изгибаемых устройств.

• Миниатюризация: Тонкие ленты экономят пространство в компактной электронике.

• Быстрая сборка: Не требуют пайки или сложного оборудования.

• Ремонтопригодность: Легко заменяются при повреждении.

5. Ограничения

• Стоимость: Ленты с серебром значительно дороже обычных.

• Механическая прочность: Уступают паяным соединениям в условиях вибрации.

• Температурная чувствительность: Некоторые теряют проводимость при нагреве выше 100°C.

• Требования к поверхности: Для адгезии необходима чистая и ровная поверхность.

6. Сравнение с другими лентами

7. Инновационные направления

• Самовосстанавливающиеся ленты: Материалы, восстанавливающие проводимость после повреждений.

• Биосовместимые проводящие ленты: Для имплантируемой медицинской электроники.

• Графеновые ленты: Сверхвысокая проводимость и гибкость.

Токопроводящие ленты стали незаменимы в эпоху гибкой и миниатюрной электроники. Они сочетают простоту применения с надежностью, что делает их ключевым материалом для инноваций в IoT-устройствах, носимой технике и робототехнике. При выборе важно учитывать требования к проводимости, механическим нагрузкам и температурным условиям.

Термоактивируемые и термодеградирующие ленты в электронике

Эти типы адгезивных лент используются в процессах, где требуется управление адгезией через температурное воздействие. Их применение особенно важно в высокоточной сборке, ремонте и многоэтапном производстве электронных устройств.

1. Термоактивируемые ленты (Thermally Activated Adhesive Tapes)

Принцип работы:
Адгезивные свойства активируются только при нагреве до определенной температуры (обычно 80–150°C). До нагрева лента остается малоподвижной или обладает минимальной липкостью, что позволяет корректировать положение компонентов.

Материалы:

• Термопластичные полимеры: 

• Нитрилкаучуковые адгезивы

Применение в электронике:

• Монтаж BGA-чипов и CSP-компонентов: Фиксация перед пайкой оплавлением. Лента активируется при нагреве в печи, обеспечивая временное удержание.

• Сборка гибких плат: Склеивание слоев FPC (Flexible Printed Circuits) перед ламинацией.

• Крепление термочувствительных элементов: Например, датчиков температуры, где механическое напряжение должно быть минимальным.

• Пакетирование кремниевых пластин: Временная фиксация при шлифовке или резке.

Примеры продуктов:

• RD 1053B, RD-1064  — для ламинации с активацией при 100°C.

• RD 461 — для крепления при температуре 130°C.

Преимущества:

• Точное позиционирование до фиксации.

• Снижение риска смещения компонентов при высокотемпературной пайке.

• Равномерное распределение нагрузки.

Ограничения:

• Требуют точного контроля температуры.

• Ограниченная устойчивость к циклам нагрева-охлаждения.

2. Термодеградирующие ленты (Thermal Release Tapes)

Принцип работы:
Адгезия резко снижается при нагреве (обычно 120–200°C). Лента теряет липкость, позволяя легко отделить компонент без остатков.

Материалы:

• Полимеры с низкой температурой стеклования: Силиконы, модифицированные акрилаты.

Применение в электронике:

• Временная фиксация при обработке: Удержание плат во время нанесения покрытий (например, конформных).

• Демонтаж компонентов: Удаление чипов или экранов для ремонта (например, в смартфонах).

• Производство MEMS-устройств: Фиксация микроструктур на этапе травления, с последующим нагревом для удаления ленты.

• Солнечные панели: Временное крепление фотоэлементов перед герметизацией.

Примеры продуктов:

• RD 932C — деградирует при 120°C, используется в полупроводниковой индустрии.

• RD 959A - двустороння лента. Термодеградация с одностороной стооны, вторая сторона с клеем для позиционирования. 
  

Преимущества:

• Минимизация повреждений при демонтаже.

• Отсутствие остатков клея.

• Совместимость с автоматизированными системами.

Ограничения:

• Ограниченная термостойкость до активации.

Сравнение параметров

Перспективные разработки

• Гибридные системы: Ленты, сочетающие термоактивацию и электропроводность для монтажа RFID-меток.

• Биоразлагаемые варианты: Для экологичной электроники, разлагающиеся при нагреве без вреда для среды.

Термоактивируемые и термодеградирующие ленты решают задачи, где традиционные методы склеивания неприменимы. Они обеспечивают контроль над процессом сборки, снижают риск повреждения компонентов и ускоряют производство. Их роль растет в областях, требующих миниатюризации и многоэтапной обработки: от носимой электроники до космических аппаратов.

Электростатический разряд – это внезапный поток электричества между двумя электрически заряженными объектами, вызванный контактом коротким замыканием или нарушением изоляции. Накопление статического электричества может быть вызвано электростатической индукцией.

Присутствие статического электричества в непосредственной близости от статических чувствительных устройств может иметь разрушительное воздействие на такие устройства. В результате этого, антистатические ленты, которые не генерируют ESD во время раскрутки рулона или применения или удаления используются в этих процессах. Антистатические ленты используют для маскировку во время нанесения защитного покрытия, процесса нанесения припоя и изготовления печатных плат (PCB) или антистатической упаковке компонентов.

RD-512D Полупрозрачная полиэфирная клейкая лента с акриловым статически рассеянным клеем. Подходит для использования в производственных зонах, где требуется статическая свободная среда, например сборка печатной платы; герметизация, маркировка антистатической упаковки для плат и упаковки компонентов; монтаж электронных компонентов и плат во время процедур тестирования.

RD-575 Антистатическая полиэфирная маскировочная лента RD-575 с силиконовым клеевым слоем, устойчивая к высоким температурам и многим растворителям и химическим веществам.

RD-042D Антистатическая маскировочная лента. На основе полиимидной пленки, покрытой специальным поверхностным проводящим клеем, без статического напряжения во время раскручивания и применения.

RD-707 Антистатическая защитная маскировочная лента с низкой адгезией, пригодна для использования в производственных зонах, где требуется антистатическая среда. Низкоадезионная версия RD-512D. Подходит для временной защиты компонентов или устройств.

Ленты на основе PTFE или Тефлона™ имеют свойства для применения в различных отраслях. 

Свойство поверхности с низким коэффициентом трения:

Защита поверхности:

• антипригарное защитное покрытие для роликов, цилиндров, пластин, ремней для полиэтиленовых экструзии, горячих покрытий и процессов ламинирования
• легкосъемное защитное покрытие для пластикового сварочного оборудования
• широко используется в упаковке для обеспечения поверхности с низким коэффициентом трения на направляющих рельсах транспорта

Тефлоновые ленты для защиты поверхности

Высокая термостойкость и долговечность:

• высокотемпературная изоляция катушек, трансформаторов и двигателей
• высокотемпературная изоляция заземления
• бандаж проводов
• бандаж кабелей при высоких температурах

Тефлоновые ленты для электроизоляции

Электроизоляция применяется в электротехнике для разделения деталей, через которые проходит электрический ток, либо между собой, либо для предотвращения контакта с такой деталью. Она также используется для защиты электрооборудования от внешних воздействий.

При выборе правильного изоляционного материала мы должны обращать внимание на два следующих параметра:

• Стабильность материала - независимо от того, имеем ли мы в виду механическую прочность, устойчивость к высоким или низким температурам, устойчивость к воздействию химических веществ или масел или ключевое свойство диэлектрической прочности, стабильность материала является важным фактором при его выборе. Изоляционный материал должен оставаться неизменным в течение длительного времени и по соображениям безопасности всегда должен обладать одинаковыми свойствами.
• Вес и размеры – при выборе правильного изоляционного материала важно учитывать его вес и любые специфичные размеры.

Сегодня на рынке существует множество видов электрической изоляции и множество материалов, которые мы можем для нее использовать. Компания PPI Adhesive Products предлагает широкий ассортимент специальных лент, подходящих для электроизоляции.

Исключительные свойства наших электроизоляционных лент:

• Механическая прочность и сопротивление

- высокая механическая прочность и высокая производительность

- различные типы материалов и коррозионно-стойкие адгезивы

- адгезионные покрытия обладают высокой устойчивостью к растворителям, пропитывающим или расплавленным смолам и обладают хорошей прочностью сцепления.

• Термостойкость - диапазон температур от -200 °C до +400 °C
• Диэлектрическая прочность. Это определяется типом материала и его толщиной. Обычно мы хотим, чтобы диэлектрическая прочность достигала как можно более высокого значения, и те материалы, которые способны достигать такого значения, имеют широкий спектр применений, например Номекс®, полиэстер или полипропилен.

Электроизоляционные ленты могут использоваться в различных отраслях промышленности, в частности:

• Электродвигатели и трансформаторы
• Электроника
• литий-ионные аккумуляторы

В качестве основы для электрических лент PPI используется полный спектр материалов:

• Ткань из ацетатного шелка
• Крепированная арамидная бумага Номекс®
• Крепированная бумага
• Стеклоткань
• Крафт-бумага
• Ламинат пленки / ткани, пленки / фольги, пленки / бумаги и пленки / нетканого материала
• Бумага Mica Номекс®
• Арамидная бумага Номекс®
• Нетканые материалы
• Полиэфирная пленка (PET)
• Полиэтиленнафталатная пленка (PEN)
• Полиимидная пленка
• Полипропиленовая пленка
• Термоусадочная полиэфирная пленка
• Стеклоткань с покрытием Teflon® PTFE
• Пленка Teflon® PTFE

® Зарегистрированная торговая марка Дюпон.

Наши материалы можно изготовить, используя широкий выбор толщины, длины и ширины рулона, с различными типами адгезива, двусторонними/односторонними вариантами, ламинатами, с вкладышем/без вкладыша. Ленты доступны в виде печатных или штампованных заготовок.

Работая в тесном сотрудничестве с нашим отделом исследований и разработок, мы можем предложить инновационные индивидуальные решения, основанные на ваших идеях и технических параметрах.

Компания PPI рада представить вам расширенный ассортимент лент для порошкового окрашивания. 

Маскировочные ленты доступны в рулонах и виде высечки.

Ленты не оставляет следов клея после окончания работ, а также обладает следующими преимуществами:

• Высокая термостойкость, краткосрочная и долгосрочная, до 220°C.
• Толщина исходного материала от 25µ до 190µ.
• Ламинация, созданная специально для нарезки изделий крупного формата и лёгкости применения.
• Поставляется в наборе из высеченных элементов с защитным лайнером. Использование высечки сокращает временные затраты на производстве, и удаётся защищать сразу несколько позиций (контактов) за одно применение ленты.
• Защита тонкой лентой от 5 мм.
• Хорошо работает на неровной или шероховатой поверхности.
• Различная цветовая палитра для визуального контроля.

Лента нашла своё применение в аэрокосмической промышленности, автомобильной отрасли, производстве светодиодных светильников и общеотраслевом рынке.

Некоторые варианты ленты можно найти в каталоге

Компания PPI всегда готова оказать Вам помощь и техническую поддержку по применению лент и расчёту экономии затрат на производстве.

Компания PPI уже более 50 лет успешно разрабатывает продукты для этой отрасли. Мы рады представить вам расширенную линейку продуктов для самых сложных и нестандартных задач, к примеру, изоляции обмотки катушек трансформатора.

Где применяются наши ленты:

ЭКРАНИРОВАНИЕ

Ламинационная лента выступает в роли электромагнитного/ электростатического экрана. Она используется непосредственно между первичной и вторичной обмоткой, и заземляется.

ПРЯМАЯ ОБМОТКА

Фольгированные ламинированные ленты используются как замена медной проволоки при первичной и вторичной обмотке. Проводники из фольги имеют бОльшую площадь соприкосновения с площадью поперечного сечения в сравнении с проволочными.

Наши возможности:

• Широкий выбор ширины и толщины ленты
• Различные параметры термостойкости - от класса B до H
• Дизайн, изготовленный на заказ, по спецификации от клиентов
• Изоляционные материалы: Полиэстер, лента PEN, Полиимид, Nomex® и другие
• Фольга из меди и луженой меди, а также алюминия
• Многослойная ламинация, односторонние и двусторонние ленты для пайки.

Наши ленты можно посмотреть в специальном разделе

Представляем вам ленту PPI 9815 – маскировочная лента для плазменного напыления и пескоструйной обработки.

Лента не требует удаления после каждого применения, она не оставляет следов клея после окончания процесса. Конструкция ленты из алюминиевой фольги и стекловолокна предусматривает её превосходную устойчивость к абразивным материалам. 

Отличительные особенности ленты PPI:

• Повышенная термостойкость
• Высокая когезионная прочность
• Превосходная стойкость на разрыв
• Подходит для работы с неровной и шероховатой поверхностью

Применение ленты PPI 9815 значительно сэкономит ваше время на производстве.

Материал доступен как в рулонах, так и в высеченном формате, сделанном на заказ.

Лента зарекомендовала себя в аэрокосмической промышленности (ремонт и техническое обслуживание), автомобильной отрасли, в восстановлении роликового электрода, а также в общем промышленном применении. Позвоните или напишите нам, мы рады помочь вам.                                                                                                                                        

Другие ленты для подобного применения можно посмотреть в нашем каталоге по этой ссылке

Если вы используете на производстве соединения встык или внахлёст, применяете материалы из силикона, работаете при высоких температурах, тогда это статья для Вас.

Компания PPI представляет промышленные ленты для склеивания, необходимые для решения самых сложных и нестандартных задач.

Для многих производственных процессов склеивание материалов на основе силикона либо же соединение при высокой температуре является затруднительным. Благодаря постоянному взаимодействию нашего исследовательского отдела с клиентами нам удалось решить эту задачу.

Ниже несколько причин, почему нужно выбрать наши ленты:

• Одностороннее и двустороннее нанесение адгезива
• Устойчивость к самым высоким температурам
• Долговечное или снимание покрытие (без следов клея)
• Многообразие выбора толщины – от 12µ до 190µ (бОльшая ширина по запросу)
• Высокая или наоборот низкая начальная адгезия (каучук, акрил, силикон)
• Защитный слой силикона для плавности удаления даже со стыков поверхности
• Соединение очень тонких поверхностей
• Начальное соедениение при намотке на бобину или втулку
  
• Различная цветовая палитра
• В применении соединительных лент есть своя специфика, поэтому мы всегда на связи и готовы помочь.  

#splicing #siliconised #hightemperature #manufacture #innovation #adhesivetapes

Инновационные решения PPI для анодирования и гальванотехнической промышленности.

В этой статье мы представим вам ассортимент маскировочных лент для анодирования и гальванотехнической промышленности. Ленты поставляются в рулонах и в виде высечки.

По окончанию процесса анодирования лента удаляется, не оставляя следов клея.

В чем отличительные особенности лент PPI?

• Превосходная устойчивость к химическому воздействию
• Высокая термостойкость
• Когезионная стойкость определяется, исходя из целей производства
• Толщина исходного материала 25µ – 190µ
• Доступны в виде высечки по спецификации от наших клиентов
• Перекрытие тонкой линии от 5 мм
• Хорошо работают на неровной или шероховатой поверхности
• Различная цветовая палитра для визуального контроля

Компания PPI всегда готова оказать Вам помощь и техническую поддержку по применению лент и расчёту экономии затрат на производстве.